Dalam industri automotif moden, sistem penggantungan bukan sahaja menentukan pengendalian dan keselesaan kenderaan tetapi juga memberi impak langsung kepada keselamatan dan prestasi keseluruhan. Penggantungan ...
READ MORE
Mengkhususkan diri dalam penyelidikan, pembangunan, pembuatan dan penjualan sistem penggantungan automotif, Gerep mengintegrasikan pengeluaran, penyelidikan dan pembangunan, jualan dalam satu, dengan lebih daripada 50 kakitangan profesional dan teknikal, lebih daripada 10 jurutera kanan, lebih daripada 20 pemeriksa kualiti, dan produk-produk yang digunakan secara meluas dalam sistem penggantungan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo dan model lain.
Syarikat itu mengimport peralatan lanjutan dari Jerman. Sekarang kita mempunyai pusat pemesinan ketepatan tinggi kita sendiri, pusat pembangunan acuan, pusat pembangunan produk baru dan pusat ujian. GereP sentiasa mengadopsi bahan-bahan dan reka bentuk baru untuk memastikan prestasi terbaik dan jangka hayat produk kami.
Dalam industri automotif moden, sistem penggantungan bukan sahaja menentukan pengendalian dan keselesaan kenderaan tetapi juga memberi impak langsung kepada keselamatan dan prestasi keseluruhan. Penggantungan ...
READ MOREDalam industri automotif moden, keselesaan dan kestabilan memandu semakin penting untuk kereta penumpang, dan prestasi sistem penggantungan belakang secara langsung memberi kesan kepada prestasi keseluruhan kenderaan....
READ MOREDalam kejuruteraan automotif moden dan penyesuaian kenderaan mewah, Penyerap kejutan berprestasi tinggi Telah menjadi komponen penting yang mempengaruhi pengendalian kenderaan, keselesaan, keselamatan, d...
READ MOREDalam proses pembuatan Menghindari penyerap kejutan kereta penumpang , bagaimana untuk memastikan ketepatan dimensi, kemasan permukaan dan integriti struktur dalaman penyerap kejutan?
1. Peralatan lanjutan dan pemprosesan ketepatan tinggi
Penggunaan pusat pemesinan ketepatan tinggi: Gerep telah memperkenalkan alat mesin CNC maju dan pusat pemesinan ketepatan tinggi dari Jerman. Peralatan ini, dengan keupayaan pemesinan yang sangat baik dan keupayaan kawalan ketepatan yang sangat tinggi, memberikan asas yang kukuh untuk pembuatan ketepatan penyerap kejutan. Dalam pemprosesan komponen utama seperti silinder penyerap kejutan dan batang omboh, pemprosesan automatik dicapai melalui pengaturcaraan CNC untuk memastikan ketepatan dimensi setiap komponen dikawal dalam julat mikron, dengan berkesan mengurangkan kesilapan manusia dan meningkatkan kualiti dan konsistensi keseluruhan produk.
Sumbangan Pusat Pembangunan Acuan: Syarikat mempunyai pusat pembangunan acuan profesional yang mereka bentuk dan mengeluarkan acuan ketepatan tinggi untuk keperluan khas bahagian-bahagian penyerap kejutan yang berlainan. Acuan diperbuat daripada bahan aloi berkualiti tinggi, dan ketepatan machined dan haba dirawat untuk memastikan ketahanan dan kestabilan dimensi acuan, supaya dimensi reka bentuk dapat direplikasi dengan tepat semasa proses pengacuan atau proses yang mati untuk memastikan ketepatan dimensi dan bentuk konsisten komponen seperti perumahan penyerap kejutan.
2. Teknologi Rawatan Permukaan
Peningkatan kemasan permukaan: Untuk memastikan kemasan permukaan penyerap kejutan memenuhi keperluan, Gerep menggunakan pelbagai teknologi rawatan permukaan maju. Sebagai contoh, melalui proses elektroplating, sandblasting, penggilap dan lain -lain, tanda pemprosesan boleh dikeluarkan dengan berkesan, kelancaran permukaan dapat ditingkatkan, dan rintangan kakisan dan estetika dapat ditingkatkan. Khususnya, untuk rod omboh penyerap kejutan, rawatan anodizing keras digunakan, yang bukan sahaja meningkatkan rintangan haus, tetapi juga memastikan permukaan mengekalkan kemasan dan kekerasan yang baik di bawah keadaan penggunaan yang melampau.
Pembersihan dan pencegahan karat: Selepas pemprosesan, semua bahagian mesti menjalani proses pembersihan yang ketat untuk menghilangkan kekotoran seperti serpihan minyak dan logam, dan kemudian menjalani rawatan pencegahan karat, seperti salutan dengan minyak karat atau menggunakan pembungkusan karat fasa wap, untuk memastikan bahawa mereka tidak terjejas oleh korosi semasa penyimpanan dan pengangkutan dan mengekalkan penamat permukaan asal.
3. Integriti struktur dalaman dan pengesahan prestasi
Pengoptimuman Reka Bentuk Struktur Dalaman: Pasukan R & D Gerep menggunakan perisian CAD/CAM maju untuk mereka bentuk dan mengoptimumkan struktur dalaman penyerap kejutan. Dengan mensimulasikan dan menganalisis pengagihan tekanan dan ciri -ciri dinamik cecair penyerap kejutan di bawah keadaan kerja yang berbeza, ia memastikan bahawa reka bentuk adalah munasabah, struktur dalamannya kuat, dan saluran bendalir tidak terhalang. Khususnya, menurut ciri -ciri kereta penumpang Dodge, injap penyerap kejutan dan saluran aliran disesuaikan untuk mencapai kawalan redaman yang optimum dan keselesaan menunggang.
Peranan pusat ujian ketepatan tinggi: Syarikat mempunyai pusat ujian yang komprehensif yang dilengkapi dengan peralatan ujian mewah seperti mesin ujian keletihan dinamik, mesin ujian nadi tekanan, dan mesin ujian kebocoran. Selepas penyerap kejutan dipasang, setiap penyerap kejutan akan menjalani ujian prestasi yang ketat, termasuk ujian ketahanan, ujian tekanan, ujian getaran, dan lain -lain, untuk mengesahkan integriti struktur dalamannya dan prestasinya dalam penggunaan sebenar. Melalui ujian ini, kecacatan struktur atau kekurangan prestasi yang berpotensi dapat ditemui dan diselesaikan tepat pada masanya untuk memastikan produk akhirnya disampaikan kepada pelanggan adalah sifar.
4. Sistem Pengurusan Kualiti dan Penambahbaikan Berterusan
Proses kawalan kualiti yang ketat: Gerep mengikuti standard sistem pengurusan kualiti ISO/TS 16949 dan telah menubuhkan proses kawalan kualiti rantaian penuh dari perolehan bahan mentah, pengeluaran dan pemprosesan, ujian pemasangan kepada penghantaran produk siap. Pasukan Inspektor QA dengan tegas memeriksa setiap proses untuk memastikan setiap pautan memenuhi piawaian kualiti. Khususnya, untuk dimensi utama, kualiti permukaan dan prestasi dalaman penyerap kejutan, pemeriksaan penuh 100% dilaksanakan untuk memastikan tidak ada ketinggalan.
Penambahbaikan dan Inovasi yang Berterusan: Syarikat mempunyai pasukan penyelidikan dan pembangunan yang diketuai oleh jurutera kanan, sentiasa meneroka penggunaan bahan-bahan baru dan proses baru, seperti menggunakan bahan-bahan getah berprestasi tinggi untuk meningkatkan kesan penyerapan kejutan, menggunakan teknologi percetakan 3D untuk pengesahan prototaip yang pesat, dan sebagainya, untuk mempromosikan peningkatan produk yang komprehensif.